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　　云南玻璃鋼化糞池分享玻璃鋼管道常見的幾種問題及解決方案，跟著我們的小編一起來學習吧

　　下面是對玻璃鋼管常見問題的分析

　　一、后固化問題

　　固化后起泡的主要原因是膠的蒸發(fā)量太高，軋制溫度低，軋制速度快，膠的蒸發(fā)太晚，不能蒸發(fā)，造成管內(nèi)殘渣，當管加熱固化后，殘余蒸發(fā)被加熱膨脹，使管內(nèi)殘余的水分蒸發(fā)量增加。它會使管子冒泡。

　　解決方法：控制蒸發(fā)量，適當提高軋制溫度，降低軋制速度，凝固后管子起皺的原因是膠含量高，解決方法：適當降低橡膠布的橡膠含量，降低軋制溫度。

　　二、玻璃鋼管分層原因：

　　1.膠布太舊了;膠布量太小或不均勻;3、熱輥溫度太低，樹脂熔化不好，膠布不能很好地粘在芯上;4.膠布張力低;5.放油劑用量太多，會弄臟芯布。

　　解決方案：1.膠布的粘接劑含量和可溶性樹脂含量應(yīng)符合質(zhì)量要求;應(yīng)提高熱輥溫度，使膠布通過熱輥，變軟變粘，使管芯粘結(jié)牢固;3、調(diào)節(jié)膠布張力;4.不需要使用除油劑或減少其用量。

　　三、內(nèi)壁起泡

　　主要原因是導引頭布不靠近核心。

　　解決方法：操作時應(yīng)注意導引頭布應(yīng)牢固地附著在管芯上。